Как сделать пластик экологичным

Новые методы переработки превращают пластик, убийцу окружающей среды, в материал многократного использования. Например, проект SynCycle направлен на бесконечную переработку пластика с помощью химического процесса рециклинга. Цель проекта - вернуть выброшенный пластик в производственно-сбытовую цепочку и тем самым способствовать переходу к циркулярной экономике.

Пластиковые отходы угрожают существованию многих живых существ на нашей планете. Все мы представляем себе замусоренные пляжи и рыбу, гибнущую от микропластика в океанах. Но что делать со всем этим пластиком, отходами, которые символизируют не только наше чрезмерное потребительское поведение?

Один из ответов пришел из австрийской промышленности. Компания из Каринтии разработала технологию, с помощью которой пластик может быть химически переработан и, таким образом, подвергнут дальнейшей обработке.

Переработка

Для разложения пластика требуются сотни лет. Поэтому такие пластмассы, как пластик, уже давно перерабатываются и используются повторно. В Германии граждане активно участвуют в этой концепции переработки. Они разделяют отходы и выбрасывают пластик в желтый контейнер. Это означает, что пластик сначала проходит стандартный процесс переработки, а затем может быть использован повторно. Система депозитов для ПЭТ-бутылок работает аналогичным образом. Нынешний процесс переработки работает механически и помогает избежать отходов. Однако существуют ограничения на переработку. Сильно загрязненный пластик и часто перерабатываемые пластики после определенного момента уже не подлежат переработке. Поэтому амбициозная цель ЕС - сделать всю пластиковую упаковку полностью перерабатываемой к 2030 году - труднодостижима или невозможна. К сожалению, мы также не можем просто обойтись без пластика как сырья.

SynCycle и химическая переработка

Компания Next Generation Elements GmbH из австрийской Каринтии разработала технологию химической переработки пластика. Основав всеобъемлющий проект "SynCycle", компания и другие предприятия региона преследуют цель перерабатывать пластик бесконечное количество раз. Инновация заключается в химическом процессе переработки, который реинтегрирует пластик, который больше не может быть использован, в цепочку создания стоимости. В основном это касается пластика, который слишком грязный или влажный для механической переработки.

В процессе так называемого пиролиза пластик перерабатывается в масло, которое может быть использовано в качестве сырья для производства высококачественного пластика. В процессе, разработанном компанией SynCycle, пластик нагревается до газообразного состояния при температуре около 500 градусов, а после охлаждения перерабатывается в масло. Несмотря на высокие затраты энергии, новая форма переработки в конечном итоге окупается с точки зрения энергопотребления, объясняет дипломированный инженер Свен Вольф, генеральный директор компании Next Generation Elements GmbH: "Химическая переработка потребляет меньше энергии, чем производство сырья".

Даже если отходы будут продолжать производиться, химический процесс приблизит отрасль к долгосрочной цели - созданию бесконечного цикла переработки, в котором придется производить меньше пластика, а в какой-то момент, возможно, и вовсе отказаться от него. SynCycle уже добился успеха в краткосрочной перспективе: Пластик, который раньше попадал в мусоросжигательную печь, выбрасывая в атмосферу дополнительный CO2 и другие загрязняющие вещества, теперь может быть эффективно возвращен в циркулярную экономику. Кредо проекта SynCycle не зря звучит так: "Не трать пластик". Пластик должен стать ценным сырьем, стать более экологичным продуктом, а не просто оставаться отходами.

Пластмассовый кластер Каринтии

Не случайно технология была разработана в Каринтии. В этом промышленном центре на юге Австрии многие компании и исследовательские институты взяли на себя обязательства по "зеленой" трансформации и постоянно думают о циркулярной экономике для пластмасс. Экономическая сеть характеризуется так называемой кластерной культурой, в которой устойчивые технологические решения для будущего разрабатываются совместно. Именно поэтому это место также известно как "Зеленая технологическая долина".

SynCycle - еще одно совместное предприятие региональных промышленных компаний. Например, опытный завод по переработке химических отходов был построен каринтийской компанией KRUWE GmbH совместно с партнерами из Верхней Австрии. Весь регион Каринтия стремится к климатической нейтральности и считается европейским пионером в борьбе с изменением климата и защите окружающей среды. Инновации местных компаний и тесное сотрудничество между научными и промышленными кругами призваны помочь в этом начинании.

Ценное сырье?

Выводы и инновации в области "циркулярной экономики" помогут в будущем лучше защищать климат и окружающую среду. Действительно, самый эффективный способ защиты окружающей среды - это избегать пластиковых отходов, а в идеале - вообще их не производить. Но простые стратегии избегания - это лишь часть решения. Осуждение пластика в принципе не поможет.

Мы должны признать тот факт, что пластик есть в мире, - говорит генеральный директор Next Generation Elements GmbH Свен Вольф. Теперь задача состоит в том, чтобы найти способы утилизации имеющегося сырья.

С помощью своей новой технологии компания из Каринтии помогает решить вопрос о том, как в будущем лучше сдерживать поток пластика. Процесс пока находится в зачаточном состоянии. По словам Вольфа, для того чтобы новый подход мог широко применяться в других странах, необходима инновационная мощь Европы.