Перейти к содержанию

Итальянские дизайнеры используют кожуру фруктов для изготовления мебели

Миланская компания Krill Design занимается 3D-печатью офисных аксессуаров и мебели из пищевых отходов.

Итальянская дизайнерская компания Krill создает мебель из альтернативного пластика, изготовленного....aussiedlerbote.de
Итальянская дизайнерская компания Krill создает мебель из альтернативного пластика, изготовленного из отходов фруктовой кожуры..aussiedlerbote.de

Итальянские дизайнеры используют кожуру фруктов для изготовления мебели

Согласно недавнему отчету фонда Circle Economy Foundation, только 7,2% всех использованных материалов возвращаются в экономику для повторного использования и переработки без образования отходов.

Миланская компания Krill Design стремится изменить эту ситуацию, создавая мебель из запатентованного пластикоподобного биоматериала Rekrill, который, по ее словам, является полностью органическим, биоразлагаемым и может использоваться снова и снова.

Компания была основана в 2018 году тремя архитекторами, двое из которых уже основали компанию по 3D-печати. Используя кожуру фруктов, семена апельсинов и кофейный молотый мусор, собранный на предприятиях Италии, продукция Krill может быть повторно передана тем же предприятиям для использования в их офисах вместо мебели из обычного пластика. Среди изделий Krill - подставки для книг, табуреты, часы, миски и лампа Ohmie.

"Через три-четыре года вам все равно придется менять мебель", - говорит Марко Ди Майо, директор по операциям компании Krill. "Но если бы вся эта мебель была сделана из наших материалов, мы бы смогли их восстановить, измельчить и напечатать другую мебель из того же материала. Если по ошибке какой-либо из наших материалов окажется в океане, он будет биоразлагаемым и не будет производить микропластик".

Каждый продукт изготавливается в четыре этапа. Сначала пищевые отходы высушиваются и измельчаются в очень мелкий порошок. Затем порошок соединяется с биоразлагаемым пластиком, известным как полигидроксибутират (ПГБ), причем, по словам Крилла, фруктовые отходы делают ПГБ более жестким. Затем смесь превращается в нить и с помощью катушки помещается в 3D-принтер. Печать лампы Ohmie занимает около трех часов, но время печати может варьироваться в зависимости от продукта.

"Существует множество компаний, которые занимаются дизайном, и мы хотели отличаться от них", - говорит Ди Майо.

Компания Krill производит свою продукцию из запатентованного материала под названием Rekrill, который создается путем измельчения пищевых отходов в мелкий порошок, который смешивается с альтернативным пластиком для создания

Krill сотрудничала с рядом известных брендов, включая компанию Sanpellegrino, сеть отелей Four Seasons, а также участвовала в проекте Co.ffee Era с муниципалитетом Милана, цель которого - сократить количество кофейных отходов, производимых в трех кварталах города. В рамках этих проектов компания Krill разработала охладители для вина, подносы, держатели для напитков и органайзеры, каждый из которых окрашен в цвета, соответствующие пищевым отходам, из которых они были сделаны: из апельсиновой кожуры получаются ярко-оранжевые изделия, а из кофейной гущи - насыщенные темно-коричневые.

Поскольку в противном случае многие пищевые отходы сжигались бы или выбрасывались на свалку, благодаря повторному использованию фруктовой кожуры и кофейной гущи каждый килограмм Rekrill соответствует одному килограмму углекислого газа, компенсирующего производство пластика, по словам Ди Майо.

Он добавляет, что Rekrill прочен, как дерево, и не начнет разрушаться, если на него не попадет вода, бактерии или кислота. А поскольку он сделан из органических материалов, то, когда Rekrill разлагается, он безопасен для рыб и может быть использован в домашнем компосте.

Но, несмотря на свои экологические преимущества, Ди Майо признает, что Rekrill стоит дорого. "Наш материал стоит, наверное, в шесть раз дороже, чем обычный пластик", - говорит он. "Это очень сложный и дорогой процесс, поэтому мы понимаем, почему многие компании не делают этого, но мы рискнули и добились успеха".

Ди Майо надеется, что через несколько лет, когда все больше потребителей и предприятий будут вынуждены признать, какой вред наносят планете неэкологичные пластики, Rekrill будет использоваться гораздо шире.

Биопластики

Хотя биопластики в настоящее время составляют менее 1 % от 390 миллионов тонн пластика, производимого ежегодно, это быстрорастущий сегмент, который находит применение в различных отраслях, включая упаковку для пищевых продуктов, текстиль и электронику. Ряд других компаний внедряют инновации в этой области, в том числе британская Polymateria, которая утверждает, что создала "первый в мире саморазрушающийся пластик", который может быть разложен на воскоподобное вещество, способное полностью разлагаться в почве.

Такие продукты, как лампа

Джо Илс, руководитель отдела кругового дизайна экологической благотворительной организации Ellen MacArthur Foundation, который не участвует в проекте Krill, говорит, что, когда речь заходит о заявлениях о том, что биопластик можно компостировать в домашних условиях, важно отметить, что без надлежащих условий на разложение материала могут уйти годы. Исследование, проведенное в Великобритании в 2022 году , показало, что 60 % продуктов, маркированных как компостируемые пластики, не полностью разлагаются в домашнем компосте.

Илес добавляет, что новые биопластиковые материалы могут не подходить для всех местных систем переработки.

Несмотря на эти потенциальные проблемы, он говорит, что важно поощрять и хвалить предприятия, которые пытаются создать более циркулярную экономику. "Нам нужно, чтобы люди экспериментировали, а экспериментировать - значит иногда ошибаться, но мы все чаще делаем это правильно", - говорит Илес.

В настоящее время Krill экспериментирует с другими пищевыми отходами, включая яичную скорлупу, помидоры и остатки винограда, оставшиеся после виноделия, а также стремится сделать процесс производства более эффективным, менее затратным и более экологичным.

В конечном итоге компания планирует продавать нить Rekrill, чтобы люди и предприятия могли создавать изделия с помощью собственного 3D-принтера. Кроме того, компания планирует развивать инжекционное формование - впрыскивание расплавленного соединения пищевых отходов и PHB в форму вместо 3D-печати, что может сократить расходы и сэкономить время.

"Мы действительно верим, что это материал будущего", - говорит Ди Майо. "Постепенно, шаг за шагом".

Эта оранжевая настольная лампа с нарезкой была создана в рамках проекта San Pellegrino.

Читайте также:

Источник: edition.cnn.com

Комментарии

Последние

Люди идут по территории климатического саммита ООН COP28 в понедельник, 4 декабря 2023 года, в....aussiedlerbote.de

Из проекта соглашения климатического саммита убрали упоминание о постепенном отказе от ископаемого топлива

В новом проекте основного соглашения на климатических переговорах COP28, опубликованном в понедельник, отсутствует упоминание о постепенном отказе от использования ископаемого топлива, что разочаровало климатические группы, наблюдателей и страны, которые призывали к более жестким формулировкам.

Для участников Общедоступно