Полная гибель производства при отключении газа
В частности, энергоемкие компании опасаются, что в случае обострения дефицита газа они вскоре будут отрезаны от газоснабжения. После этого заводам по производству оцинковки угрожает гибель производства и экономический крах. Так как плавильным котлам ни в коем случае нельзя давать остывать.
Читайте также: Заводы по переработке отходов в энергию на пределе.
Заводы по оцинковке работают на 95 процентов на природном газе. Сталь обрабатывается цинковым покрытием уже около 200 лет. Это старый процесс, который многократно увеличивает срок службы компонентов. Поскольку в Германии 95 процентов котлов для гальванизации работают на природном газе, вся отрасль столкнулась с проблемой.
Компаниям угрожает полная гибель производства
Цинк плавится только при температуре около 419 градусов Цельсия. Так что котел нуждается в постоянном нагреве, чтобы поддерживать расплавленный цинк в жидком состоянии.
«Как только нагрев прекращается, цинк затвердевает», — говорит Сюзанна Колб, управляющая заводом в Роттендорфе под Вюрцбургом. «Если он застынет в сплошной блок — никто его не поднимет и не спасет», — говорит она. Если котел останется без подвода тепла хотя бы одну минуту, гибель производства неминуема.
Один миллион евро «плавает» в цинковом котле
Сверху цинковый резервуар выглядит как просто огромная ванна. Однако в ней плавают материалы на сумму около миллиона евро. Вместе с содержимым расплавленного цинка собственный вес цистерны составляет почти 320 тонн.
Сотрудники управляют примерно 25 грузоперевозчиками в смену. Затем к ним подвешивают детали длиной до семи с половиной метров, которые окунают в цинковую ванну.
Балки пролетают крест-накрест через заводские цеха высотой 13 метров, словно по волшебству. Стальные детали привязаны к балкам рядами с помощью проволоки — в данном случае это корпуса для больших вентиляторов.
Котел в Роттендорфе довольно мал по сравнению с крупными оцинковочными заводами в Рурской области, специализирующимися на производстве перил, лестничных косоуров и ковки. Но высококачественные компоненты для солнечных и ветряных электростанций также обрабатываются здесь.
Чтобы не допустить гибель производства, действуем по плану
В целом, по данным отраслевой ассоциации горячего цинкования, 137 предприятий по всей Германии ежегодно оцинковывают около двух миллионов тонн стали. Ассоциация с тревогой смотрит на энергоснабжение Германии в ближайшие месяцы.
Поскольку пока неясно, что произойдет в случае прекращения поставок. Заводы горячей оцинковки — это системообразующая отрасль, которая должна оставаться работоспособной.
Еще до того как Российская Федерация массово сократила газовые поставки в конце июля, Федеральное министерство экономики и защиты климата (BMWK) объявило тревогу «Чрезвычайного плана по газу». По данным BMWK, пока что рынок еще способен самостоятельно справиться с нехваткой газа. Если ситуация ухудшится зимой, в действие вступит самый высокий — «чрезвычайный» уровень.
Какие компании будут продолжать поставки в чрезвычайной ситуации, чтобы не допустить гибель производства
Тогда, по мнению BMWK, для обеспечения газоснабжения необходимо будет принять «нерыночные меры». На худой конец в дело вмешается государство. Например, Федеральное сетевое агентство может распределять газ в Германии между отдельными секторами. Причем частные домохозяйства, социальные учреждения и электростанции, работающие на газе, получат приоритет.
Каким будет приоритет для всех остальных компаний, пока неясно. Федеральное сетевое агентство хочет оценить результаты исследования к октябрю. Однако ясно то, что отдельные сектора и их ассоциации уже давно заняли свои позиции и бьют тревогу.
Заводы по оцинковке надеются попасть во вторую группу по приоритетности. А именно в «промышленность с особыми характеристиками», которым в случае отключения газа грозит гибель производства. Однако в эту группу также могут входить, например, администрации, национальная оборона и производители продуктов питания.
В настоящее время альтернативы газу для заводов гальванизации нет
В своем заявлении промышленная ассоциация горячего цинкования пишет, что переход на другие источники энергии, кроме природного газа, невозможен для заводов в краткосрочной перспективе. «Конверсия уже происходит в отдельных случаях. Однако полной конверсии в краткосрочной перспективе быть не может, даже при самом лучшем намерении», — говорит представитель ассоциации.
«До сих пор регулярно поступали запросы о том, какая мощность нам нужна, — говорит директор завода Колб, — запросы о том, где находится болевой порог завода для аварийной работы. Но у нас пока нет никакой информации о том, как действовать дальше».
Компания ожидает огромные дополнительные расходы на электроэнергию в 2023 году
Когда дело дойдет до драки, Колб надеется на аварийный запас, чтобы хотя бы избежать полной потери. Затем работники могут перекачивать цинк в более мелкие формы, чтобы он не застывал как цельный блок. Мелкие порции можно значительно легче расплавить позже, как только будет энергоснабжение.
Пока что завод работает на пределе своих возможностей и даже вынужден передавать заказы родственным предприятиям. Однако Колб мучает тревога. Из-за возросших затрат на электроэнергию компания уже рассчитывает на дополнительные расходы в размере более 600 000 евро в следующем году. Причем это только на одном предприятии в Роттендорфе.
К сожалению, неясно, будут ли клиенты в будущем размещать заказы в Роттендорф, если цены на гальванизацию возрастут. Или же они переедут в соседнюю страну, например в Нидерланды. Потому что они относительно независимы от российского газа.
Читайте также:
- Новый очистной завод в Германии: защита экологии в приоритете
- Новый завод Birkenstock строится в Мекленбурге-Передней Померании
- Возобновление поставок газа: Россия делает первые шаги
Читайте также:
Обсуждение
Самые последние новости
